
傳統的氣彈簧桿表面檢測是通過人工的手摸、目視、光照反射及光照投影等方法進行檢查,存在檢測效率低,效果差等缺點。結合氣彈簧桿尺寸長、類圓柱狀及表面光滑等特點,利用Labview開發了一種基于多CCD的氣彈簧桿表面檢測系統,基本實現了氣彈簧桿的快速、穩定、高效率及高精度的表面檢測,對其他長桿型的工件表面檢測具有參考意義,該系統已成功投入使用。

氣彈簧是以氣體和液體為工作介質的一種彈性元件,由壓力管、活塞、活塞桿及若干聯接件組成。根據不同的特點及應用領域,氣彈簧又被稱為支撐桿、調角器、氣壓棒、阻尼器等。高質量的氣彈簧產品應具有良好的密封性(不滴漏)、內阻小(壓縮力小),且有足夠的回彈力、適宜的回彈速度、足夠的鎖緊力等,因此對其彈簧質量要求很高。
目前國內氣彈簧桿檢測方法為人工手動檢測,對于氣彈簧桿這種參數多、外觀缺陷不明顯的對象來說,人工檢測氣彈簧桿表面缺陷主要是通過手摸、目視、光照反射及光照投影等方法進行檢查。這些手工檢測的方法的整體檢測效率較低,工人的工作強度較大。檢測工人容易受其他外界因素,例如光線、疲勞等影響,容易出現漏檢誤檢的現象,導致檢查精確度不高,對最終的產品質量造成影響。尤其是在大批量的工業生產過程中,檢測速度和精確度都很難滿足要求。
針對以上問題,結合氣彈簧桿這種參數多,外觀缺陷不明顯的特點,本文研究了基于多CCD的氣彈簧桿表面缺陷檢測系統。氣彈簧桿表面光滑,易反光,考慮到正面照明會產生反射,為突出其清晰的表面圖像以達到檢測的要求,本系統中使用白色LED平行照明配合遠心鏡頭,對平行光源的角度進行精確定位,使其光線與遠心鏡頭光軸平行,可使拍到的被測物輪廓圖像清晰銳利,不會出現透射變形。光源呈環形固定在機架上,以待檢測氣彈簧桿工件為中心設置。
本文針對氣彈簧桿的特點和檢測要求,對基于多CCD的氣彈簧桿檢測系統的硬件部分進行了選型和安裝,對軟件部分進行了圖像算法的開發設計和應用。分節推料分節采圖檢測,較好地解決了長桿型工件全方位、多方向的檢測要求。該檢測系統簡易有效,安裝簡便,檢測效率較高,滿足現場實時的檢測要求。該檢測系統目前已經投入使用。
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